高壓磨粉機

　　高壓磨粉機從外形看像一個鋼制容器豎立，有進風、出風口，中部有進料口。外形與MPS磨有些近似。高壓磨磨輥回轉中心線是直立的，MPS磨磨輥回轉中心線是近似水平的。磨機下部有電機帶動內部磨輥與磨盤旋轉將需磨物料粉碎或研磨，通過進風口的風將成品物料吹起，磨機內部上部有分離器，可將粗細粉進行分離，然后經由通過磨機的風由出風口帶出收集。

　　該產品采用國外同類產品的先進結構，并在大型高壓磨的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上，因此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時并不影響成品的產量與細度。磨輥、磨環更換周期長、從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。

　　高壓磨粉機性能特點：

　　1、高壓磨粉機與氣流磨相比適用范圍更大;高壓磨粉機與其它同類磨機相比，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg。

　　2、節能。在產量和細度相同的情況下，系統能耗僅為氣流磨的三分之一。

　　3、投資小，收益高。在產量和細度相同的情況下，高壓微粉磨價格僅為氣流磨的八分之一。

　　4、進料粒度大，出料一次性平均粒徑可達到6.5um的超細粉;重疊式多極密封研磨裝置，密封性能好。

　　5、高壓微粉磨除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。

　　本機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產、化工、建筑等行業300多種物料的高細制粉加工，R型高壓磨粉機成品粒度80—325目范圍內任意調節。

　　高壓磨粉機工作原理：

　　高壓磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內，進入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。

　　高壓磨粉機結構特征:

　　高壓磨粉機主要由主機，鼓風機，超細度分析機，成品旋風積粉器，布袋除塵器及連接風管管道等組成，根據用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。在微粉磨研磨室內，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔軸為支撐點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當電機通過傳動裝置轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉動，磨輥在磨環內圓表面上滾動的同時繞自身轉動，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，其分析機的速度調整決定出粉細度。

　　高壓磨粉機注意事項:

　　1、為使高壓磨粉機正常，應制定設備“設備保養安全操作制度”方能保證高壓磨粉機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。

　　2、高壓磨粉機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

　　3、高壓磨粉機在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員須具備一定的技術水平。高壓磨粉機在安裝前對操作人員須進行必要的技術培訓，使之了解高壓磨粉機的原理性能，熟悉操作規程。

　　4、高壓磨粉機使用一段時間后,應進行檢修.同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現象，潤滑油脂是否加足。

　　高壓磨粉機技術參數: